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Das Shandong Industrial Ceramic Research and Design Institute Co., Ltd. veranstaltete Anfang 2026 seine jährliche Arbeitskonferenz und setzte sich das Ziel, ein international führendes Unternehmen für neue Materialien aufzubauen. Zuvor fand in Zibo die 32. Plenarsitzung des Technischen Komitees für Feinkeramik (ISO/TC 206) der Internationalen Organisation für Normung (ISO) statt, die die zunehmende Beteiligung und den zunehmenden Einfluss Chinas bei der Formulierung internationaler Standards für feine Aluminiumoxidkeramik und Zirkonoxidkeramik demonstrierte. Zusammenfassung: Im ersten Halbjahr 2026 wies die Industriekeramikindustrie drei Hauptmerkmale auf: „beschleunigte Selbstkontrolle von High-End-Materialien“, „vertiefte Digitalisierung traditioneller Industrien“ und „Rückkehr zum Wesen von Qualität und Service im Marktwettbewerb“. Mit Durchbrüchen bei Schlüsselmaterialien wie Siliziumnitrid und der ökologischen Ausrichtung führender Unternehmen entfernt sich die Branche allmählich von Preiskämpfen auf niedrigem Niveau und entwickelt sich hin zu höherer Qualität und höherer technologischer Wertschöpfung.

Vom 24. bis 27. Juni 2026 fand in Guangzhou die 40. China International Ceramic Industry Exhibition statt. Das Thema lautete „Vierzig Jahre unbeeindruckt, auf dem Weg zum Neuen“ und versammelte über 800 Unternehmen aus der ganzen Welt, um die innovativen Errungenschaften der gesamten Industriekette zu präsentieren. Benglang New Materials: Präsentation einer umfassenden Upgrade-Lösung, Einführung innovativer Werkzeuge wie hochkompatibler Trockenschleifscheiben, die Fliesen mit unterschiedlichen Absorptionsraten bearbeiten können, und Ausweitung auf den Bereich Halbleiterschleifen und -polieren, was den Wandel von einem einzelnen Werkzeug zu einer integrierten Lösung aus „Werkzeugen + Ausrüstung + Prozess“ widerspiegelt. Delitai: Konzentriert sich stark auf das fortschrittliche integrierte Keramikliniengeschäft und präsentiert effiziente und energiesparende Siedeöfen, elektrische Brennrollenöfen der EPS-Serie und ein intelligentes Inspektionssystem mit 3D-Laser-SLAM-Technologie, wobei der Schwerpunkt auf kohlenstoffarmer Fertigung und flexibler Produktion liegt. Guangdong Kanglitai: Das Unternehmen konzentriert sich auf die Präsentation von fünf Kernprodukten, darunter wasserbasierte Digitalglasuren und lebendige, hochtransparente Glasuren, nutzt seine Produktionskapazität von 50.000 Tonnen Keramiktinte pro Jahr, bietet maßgeschneiderte Prozesslösungen und zieht die Aufmerksamkeit vieler globaler Kunden auf sich. Zu den Hauptprodukten gehören Aluminiumoxidkeramik, Zirkonoxidkeramik, Aluminiumnitrid und so weiter.

In jüngster Zeit hat Chinas Industriekette für Industriekeramik und Baukeramik erhebliche Fortschritte bei der technologischen Innovation, der digitalen Transformation und der Umstrukturierung von Industriestandards erzielt. Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Nachrichten-Highlights: 1. Durchbruch in der fortschrittlichen Materialtechnologie: Hochleistungs-Siliziumnitrid-Keramik erfolgreich entwickelt Das Hubei Longzhong Laboratory (unter der Leitung der Wuhan University of Technology) gab Ende Juni 2026 die erfolgreiche Entwicklung eines neuen Typs leistungsstarker, kostengünstiger Siliziumnitridkeramik bekannt. Die entsprechenden Ergebnisse wurden in der international renommierten Fachzeitschrift *Journal of Advanced Ceramics* veröffentlicht. Technologischer Durchbruch: Wir haben die langjährige globale akademische Herausforderung gemeistert, durch eine ursprüngliche „symbiotische Säulencluster-Mikrostruktur“ gleichzeitig hohe Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen und so einen gleichzeitigen Sprung in der Biegefestigkeit, Bruchzähigkeit und Vickers-Härte zu ermöglichen. Die wichtigsten Leistungsindikatoren zählen zu den besten der Welt, wobei die strukturelle Stabilität auch bei extrem hohen Temperaturen von bis zu 1600 °C erhalten bleibt. Anwendungsaussichten: Das Material zeichnet sich durch hervorragende Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und Biokompatibilität aus und eignet sich daher ideal für den weit verbreiteten Einsatz in Kernkomponenten von Lithografie- und Ätzmaschinen, Hochspannungs-800-V-Elektroantriebslagern für Fahrzeuge mit neuer Energie und medizinischen Implantaten wie künstlichen Gelenken. Fortschritte bei der Industrialisierung: Der grundlegende Labordurchbruch wurde erzielt, und die Technologie tritt nun in die Transformationsphase im technischen Maßstab ein. Die Massenproduktion wird innerhalb von vier bis fünf Jahren erwartet und bietet das Potenzial, ausländische Monopole zu brechen und kritische Lücken in der fortschrittlichen Fertigung zu schließen.

Mohawk Industries hat für das erste Quartal 2026 einen Nettoumsatz von 2,7 Milliarden US-Dollar (plus 8 % wie berichtet oder minus 2,6 % bereinigt um konstante Tage und Wechselkurse gegenüber dem Vorjahr) und einen Nettogewinn von 117 Millionen US-Dollar bekannt gegeben. Der Nettoumsatz im globalen Keramiksegment stieg auf 1.097,4 Millionen US-Dollar , ein Plus von 10,4 % gegenüber dem gleichen Zeitraum im Jahr 2025 (minus 0,2 % auf bereinigter Basis), bei einer Betriebsmarge von 4,7 % (51 Millionen US-Dollar). Die Marge wurde durch höhere Inputkosten und geringere Verkaufsmengen beeinträchtigt, was teilweise durch Produktivitätssteigerungen und einen verbesserten Preismix ausgeglichen wurde, wobei höherwertige Produkte die besten Ergebnisse erzielten. In allen Regionen übertraf der kommerzielle Kanal die Segmente Neubau und Wohnungsumbau. Jeffrey S. Lorberbaum Jeff Lorberbaum, Vorstandsvorsitzender und CEO, kommentierte die Ergebnisse und wies darauf hin, dass das ohnehin schon schwierige Wirtschafts- und Marktumfeld durch die Auswirkungen des Konflikts im Nahen Osten noch weiter verschärft werde. Der durch steigende Energiepreise ausgelöste Inflationsdruck wirkt sich sowohl auf die Verbraucher aus – er schwächt sowohl das Vertrauen als auch die diskretionären Ausgaben – und die Unternehmen. „Wir führen Preiserhöhungen in vielen Produktkategorien und Regionen durch, und weitere Preiserhöhungen könnten erforderlich sein“, erklärte Lorberbaum . „Die Auswirkungen teurerer Rohstoffe werden in der zweiten Jahreshälfte aufgrund unseres Bestandsdurchflusses größer sein. Wir bewahren die Flexibilität, uns an die sich entwickelnde Nachfrage, Lieferverfügbarkeit und volatile Kosten anzupassen. Derzeit halten wir die Kosten im Zaum, entwickeln Produkte neu und begrenzen die Investitionsausgaben. Die volle Wirkung unserer Preismaßnahmen und steigenden Inputkosten werden wir erst im dritten Quartal sehen.“

Vom 24. bis 27. Juni findet im Canton Fair Complex in Guangzhou die 40. Ausgabe statt Ceramics China , Asiens führende Fachmesse für Maschinen, Geräte und Materialien für die Keramikindustrie. Rund 800 ausstellende Unternehmen aus 20 Ländern werden eine breite Palette fortschrittlicher Lösungen für alle Bereiche der Keramikherstellung präsentieren, darunter Fliesen und Platten, Grobton, Sanitärartikel, Tischgeschirr und Hochleistungskeramik. Dank dieser breiten Produktpalette erwarten die Organisatoren, dass die Messe mehr als 90.000 Besucher aus 100 Ländern und Regionen anzieht und damit die 80.240 Besucher, die bei der Ausgabe 2025 verzeichnet wurden, übertreffen wird. Die Ausstellung findet in einer Zeit tiefgreifender Veränderungen in Chinas Industrie- und Fertigungslandschaft statt, in der insbesondere der Keramiksektor mit einer Reihe neuer Herausforderungen konfrontiert ist, darunter steigende Energiekosten, digitale Transformation, sich weiterentwickelnde globale Lieferketten und vor allem ein Inlandsmarkt, der seinen Schwerpunkt von Volumen auf Qualität und Service verlagert und Unternehmen zum Übergang zu wertsteigernden Geschäftsmodellen zwingt. Es überrascht nicht, dass sich die auf der Ceramics China ausgestellten Technologien vor allem auf Digitalisierung, intelligente Fertigung und KI-Anwendungen, digitale Dekoration der nächsten Generation, Flexibilität von Produktionslinien, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz konzentrieren werden. Die sieben Hallen der Ceramics China sind nach Produktkategorien organisiert: Hallen 1.1 und 2.1: Hausdekorationsmaterialien, Rohstoffe und feuerfeste Materialien; In den Hallen 4.1 und 5.1 gibt es Automatisierungs- und Digitallösungen, Werkzeuge und Ersatzteile; Halle 6.1 ist den Produktionsbetrieben für Sanitär- und Tischartikel gewidmet; In den Hallen 3.1 und 8.1 finden internationale Aussteller und Länderpavillons statt. Insbesondere in Halle 3.1 werden 17 italienische Unternehmen zu Gast sein, von denen viele im von Acimac organisierten italienischen Pavillon ausstellen. Dazu gehören: Air Power, Certech, Fabbrica del Sale, I-Mec, Inkside, Inter Ser, LB Technology, Mectiles Italia, Nitida, Officine Smac, Sacmi, Sicer, SITI B&T, Stylgraph, System Ceramics, Tecnoferrari und Tecnografica. TECNA 2026 wird auch mit einem eigenen Stand vertreten sein und seine Werbetour in China im Vorfeld der nächsten Ausgabe der Ausstellung fortsetzen, die vom 22. bis 25. September in Rimini stattfinden soll. Eine Sonderausgabe der Zeitschrift Ceramic World Review in chinesischer Sprache wird außerdem kostenlos im Acimac-Pavillon verteilt.

SCHUPP® Keramik stellt die Weichen für die weitere strategische Weiterentwicklung: Zum 1. Januar 2026 wurde die Führungsstruktur der ME SCHUPP Industriekeramik neu organisiert. Mit Frederik Arning und Roland Latzel haben zwei erfahrene und langjährig im Unternehmen tätige Führungskräfte die Verantwortung für die Geschäftsführung des Unternehmens übernommen. Der Gründer und bisherige Geschäftsführer Michael E. Schupp bleibt Eigentümer von SCHUPP® Ceramics und wird weiterhin die langfristige strategische Ausrichtung des Unternehmens unterstützen. Auch das Jahr 2026 markiert einen besonderen Meilenstein: SCHUPP ® feiert sein 30-jähriges Jubiläum und steht für drei Jahrzehnte Kompetenz in der Hochtemperaturtechnik und industriellen Anwendungen mit Aluminiumoxidkeramik. Roland Latzel Frederik Arning Michael E. Schupp SCHUPP Industriekeramik mit Hauptsitz in Aachen (Deutschland) ist auf Komponenten und Lösungen für Hochtemperaturprozesse bis 1.850 °C spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt und liefert Wärmedämmsysteme, elektrische Heizlösungen und Produkte zur Brennprozesssteuerung für industrielle Anwendungen.

Vom 22. bis 25. September 2026 findet im Rimini Expo Center die 29. Ausgabe der TECNA – der globalen Ausstellung für Keramik und mehr statt, die von der IEG – Italian Exhibition Group in Zusammenarbeit mit ACIMAC organisiert wird. Seit über vierzig Jahren ist die TECNA ein globaler Maßstab für Technologie, Maschinen, Ästhetik und Design in der Keramik- und Grobtonindustrie und wird 2026 mit einem noch umfassenderen Ausstellungsangebot zurückkehren. Eine der bedeutendsten Entwicklungen bei dieser TECNA-Ausgabe ist die Rückkehr von Glasur- und Farbherstellern sowie Herstellern chemischer Zusatzstoffe, ein klares Signal für den Wunsch der gesamten Lieferkette, ihre Kräfte zu bündeln und als System zu arbeiten. Führende Namen der Branche haben ihre Teilnahme bereits zugesagt. Pierluigi Ghirelli Ceramicolor-Federchimica, der italienische Verband der Hersteller von Keramikglasuren und -farben sowie Metalloxidherstellern, wird nicht nur im Technischen Komitee der Decortech-Konferenz vertreten sein, sondern auch über einen 100 Quadratmeter großen Stand verfügen, an dem Besucher die neuesten Brancheninnovationen aus erster Hand entdecken können. Wie der Vorsitzende des Verbandes, Pierluigi Ghirelli, feststellte: „TECNA 2026 ist eine sehr wichtige Veranstaltung für Ceramicolor, da sie Fachwissen, Technologien und Visionen zusammenbringt, die zur Entwicklung der gesamten Keramiklieferkette beitragen. Als Verband besteht unsere Aufgabe darin, den Wissensschatz unserer Mitgliedsunternehmen zu fördern, den Dialog zwischen den verschiedenen Akteuren der Branche zu fördern und das Wachstum eines Sektors zu unterstützen, zu dessen größten Stärken Farbe, Forschung und die Qualität von Made in Italy gehören. Unsere Teilnahme an der Ausstellung bietet uns die Gelegenheit, die Bedeutung der Arbeit als System zu bekräftigen, von der Ausbildung neuer Mitarbeiter.“ Generationen und die Verbesserung des Fachwissens des Bezirks zur Förderung der Zusammenarbeit zwischen Unternehmen, Institutionen und der Forschungswelt. Auf diesem gemeinsamen Weg möchte Ceramicolor zur Zukunft der italienischen Keramikindustrie beitragen und ihre Identität, Wettbewerbsfähigkeit und Innovationsfähigkeit auf internationalen Märkten stärken.“ Simone Tassi, Leiterin der Keramikabteilung der Lamberti Group, betonte die Bedeutung des Dialogs entlang der gesamten Lieferkette. „TECNA stellt für Lamberti eine wichtige Gelegenheit dar, mit der gesamten internationalen Keramiklieferkette in Kontakt zu treten. In einem sich ständig weiterentwickelnden Szenario sind wir davon überzeugt, dass der wahre Wert aus der Fähigkeit resultiert, Innovation, Nähe und Fachwissen zu verbinden, um effektiv auf die Anforderungen neuer Märkte zu reagieren. In Rimini präsentieren wir CORE, unsere Vision von Smart Chemistry: eine Reihe hochkonzentrierter Produkte und Lösungen, die darauf ausgelegt sind, Prozesse zu vereinfachen, die Logistik zu optimieren und Mehrwert in der gesamten Keramiklieferkette zu schaffen. Dank fortschrittlicher Formulierungen und eines Netzwerks von Produktionszentren für alle wichtigen Keramikprodukte In unseren Bezirken konzentrieren wir unser Fachwissen dort, wo es den größten Wert schafft: bei unseren Kunden, ihren Prozessen und ihren Anwendungen. Denn wir glauben, dass die Zukunft der Keramik dadurch entsteht, dass wir den Wert dort konzentrieren, wo es am wichtigsten ist.“ Auch Smaltochimica hat angekündigt, dieses Jahr wieder dabei zu sein. „Smaltochimicas Rückkehr zur TECNA 2026 basiert auf der Überzeugung, dass wir heute mehr denn je zusammenarbeiten und die gesamte Keramiklieferkette unterstützen müssen“, erklärte Chiara Piccinini, Inhaberin und Leiterin Marketing & Kommunikation bei Smaltochimica. „Von Fertigungstechnologien und Zusatzstoffen bis hin zu Glasur- und Farbherstellern, Grafikdesignstudios und Fliesenherstellern trägt jedes Glied in der Kette zum Wachstum, zur Innovation und zur Wettbewerbsfähigkeit der Branche bei. TECNA stellt eine wichtige Gelegenheit dar, diese Synergien zu stärken, den Dialog zwischen Unternehmen zu fördern und die Tatsache zu unterstreichen, dass zukünftige Herausforderungen nur durch Zusammenarbeit, gemeinsames Fachwissen und eine gemeinsame Vision bewältigt werden können. Aus diesem Grund haben wir uns entschieden, an einer strategischen Veranstaltung für die gesamte Branche teilzunehmen und einen Beitrag dazu zu leisten.“ Die Altadia Group hat sich ebenfalls für die Teilnahme an der TECNA entschieden und wird in Rimini mit einem 100 Quadratmeter großen Stand vertreten sein, der ausschließlich der Innovation gewidmet ist und von ihrem Innovation Team verwaltet wird, der multidisziplinären Gruppe, die für alle neuen Forschungsprojekte von Altadia verantwortlich ist. „TECNA ist das ideale Schaufenster für die Diskussion technologischer Innovationen im Keramiksektor“, erklärte Alessandro Ferrari, CEO von Altadia Italia und Chief Innovation & Technology Officer bei Altadia. „Aus diesem Grund werden wir ein Spin-off unseres neuen Global Innovation Hub vorstellen, dem Zentrum, in dem die gesamte technologische Forschung und Entwicklung der Altadia-Gruppe weltweit konzentriert sein wird und das im gleichen Zeitraum in Sassuolo eingeweiht werden soll.“ Zschimmer & Schwarz – Z&S Ceramco ist ein weiterer großer Name, der auf der TECNA zurück sein wird. „Die Rückkehr zu TECNA ist für Zschimmer & Schwarz eine natürliche und sorgfältig durchdachte Entscheidung“, sagte Pierluigi Ghirelli, Geschäftsführer von Z&S Ceramco. „Obwohl wir weiterhin eng mit der Keramiklieferkette zusammenarbeiten, haben wir uns in den letzten Jahren entschieden, uns auf andere Branchenveranstaltungen zu konzentrieren. Heute sind wir der Meinung, dass es an der Zeit ist, zur TECNA zurückzukehren, mit der Branche in Kontakt zu treten und unser Unternehmen und unsere neuesten Innovationen vorzustellen.“ Die Teilnahme von Glasur- und Farbherstellern sowie Herstellern chemischer Zusatzstoffe unterstreicht die Rolle der TECNA 2026 als strategischer Treffpunkt für die gesamte Oberflächenlieferkette und bereichert das Ausstellungs- und Konferenzprogramm rund um die Decortech Conference, eine zweitägige Veranstaltung (am 23. und 24. September), die sich Materialien, Ästhetik, Technologie, Trends und Design widmet.

Basierend auf den zuvor veröffentlichten Branchenhintergrundinformationen wird die Marktgröße für Industriekeramik in China voraussichtlich 82 erreichen. Basierend auf den zuvor veröffentlichten Branchenhintergrundinformationen wird die Marktgröße für Industriekeramik in China im Jahr 2026 voraussichtlich 82,8 Milliarden Yuan erreichen Laut der Prognose von BCG Consult wird der Weltmarkt bis 2032 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,44 % auf 78,44 % auf 78,133 Milliarden Yuan wachsen. 133 Milliarden Yuan bis 2032. Die Verteilung der Marktgröße für verschiedene Unterkategorien im chinesischen Markt: Der Prozess der Verdrängung von Importen in den Bereichen High-End-Lager und elektronische Substrate hat sich deutlich beschleunigt.

Die von Jingdezhen Jingcai Technology in der Provinz Jiangxi entwickelte 3D-Drucktechnologie für Keramik in Industriequalität ermöglicht die Bildung hochpräziser komplexer Strukturen und senkt so die Hürde für die Produktion personalisierter Individualisierungen erheblich. Die damit verbundenen industriellen Keramikprodukte werden in aufstrebenden Branchen wie Kommunikationselektronik und neuen Energien in großem Umfang eingesetzt, und der Kommerzialisierungsprozess schreitet stetig voran.

Benlang New Materials präsentierte auf der Ausstellung sein gesamtes Sortiment an Keramikverarbeitungswerkzeugen und maßgeschneiderten Lösungen und stellte innovative Produkte wie hochkompatible Trockenschleifscheiben vor, die für Fliesen mit unterschiedlichen Wasseraufnahmeraten geeignet sind. Das Unternehmen hat sein Geschäft über die Keramik hinaus auf Bereiche wie das Schleifen und Polieren von Halbleitern ausgeweitet und folgt damit dem Trend der Branche zu hochwertigeren und raffinierteren Entwicklungen im Rahmen der neuen nationalen 5A-Standards.

Am 17. Juni wurde durch eine scheinbar kalte und unpersönliche Ankündigung still und heimlich ein großer Geldbetrag von den Konten einer Personengruppe in die Taschen einer anderen Person überwiesen. Edith sagte auf der interaktiven Plattform, dass die Produktion von Zirkoniumoxidpulver von Tokai aus Japan eingestellt wurde und es schwierig sein wird, die Produktion innerhalb des Jahres wieder aufzunehmen. Es geht nicht darum, die Lieferung zu verzögern; Es geht darum, die Produktionslinie direkt herunterzufahren und den gleichen Produktionsprozess auf alle Aufträge anzuwenden. Wie sieht es mit der Reaktion des A-Aktienmarktes aus? Alle Zirkonium-Konzepte schossen mit großer Begeisterung in die Höhe. Edith machte zwei 20-cm-Züge. Oriental Zirconium Industry und Changyu Group haben einen gemeinsamen Kaufauftrag geschlossen. Der Aktienkurs von Guoqi Materials stieg während der Handelssitzung um +17 %. Viele Leute tippen hektisch auf ihrer Tastatur und starren auf die Tafel, aber sie verstehen immer noch nicht – wer genau verdient so viel Geld? Sitzen Sie am Tisch und essen das Fleisch, oder wurden Sie in die Küche gezerrt, um zum „Fleisch“ zu werden? Aus dem chinesischen Lager für seltene Erden kam es zu einer „Kettenexplosion“. Bringen Sie zunächst den zugrunde liegenden Auslöser der Geschichte zum Vorschein. Welches Niveau hat Tokyo Kako in Japan? Behandeln Sie es nicht wie eine gewöhnliche Chemiefabrik. Es ist die „Gelddruckmaschine“ für hochwertiges Zirkonoxidpulver weltweit. Dentalzirkonoxidpulver hat einen Weltmarktanteil von 70 % oder mehr. MLCC-Elektronikkeramik, Festkörperbatterien, Halbleiterkeramik – all diese fortschrittlichen und hochentwickelten Pulver – die Kernformeln befinden sich ebenfalls in seinem Besitz. Ein so führendes Unternehmen, das Produkte in all diesen Bereichen liefert – Zahnmedizin, Elektronik, Batterien und Halbleiter – muss plötzlich schließen? Der Grund ist ganz einfach: Es herrscht ein Mangel an „Medizin“. Dieses „Medikament“ ist Yttriumoxid. Damit Zirkonoxidpulver stabil ist, ist Yttriumoxid ein wesentliches Stabilisierungsmittel. Nun stellt sich die Frage: Wer entscheidet über die weltweite Versorgung mit Yttriumoxid? Es ist China. Auf China entfallen 80,80 % der weltweiten Produktion von Yttriumoxid. Was ist mit Tokai? Es ist zu 100 % auf Importe aus China angewiesen. Die Formel ist in Japan, aber das „Nahrung“ dafür ist in China. Als sich die Exportkontrollen verschärften, stellte Tokai fest, dass das Yttriumoxid in seinem Lager nicht länger als 30 bis 45 Tage haltbar sein würde. Das ist, als würde man einen Nudelladen betreiben. Das Mehl liegt ganz in den Händen anderer. Wenn sie das Ventil zudrehen, haben Sie nicht einmal das Recht, den Teig zu kneten. Wenn der Lagerbestand aufgebraucht ist, führt dies zu einem vollständigen Stillstand und nicht nur zu einer Produktionsreduzierung um 10 %, was viel milder ist. Was noch erschreckender ist, ist, dass es keine Fabrik ist, die niest. Ein weiteres großes japanisches Unternehmen, Sakai Chemical, hat ebenfalls begonnen, die Produktion seiner hochwertigen MLCC-Pulver um 25 bis 30 % zu reduzieren. Die Hochreinproduktionslinie wurde sogar komplett stillgelegt. Zwei große japanische Anbieter gerieten beide ins Straucheln, was den weltweiten High-End-Zirkonoxidmarkt stark in Mitleidenschaft zog und eine deutliche und erhebliche Lücke auftat. Zahnmedizin, MLCC, optische Fasern, Festkörperbatterien und Halbleiterkeramik – sie alle waren von dieser Maßnahme betroffen. Früher waren es andere, die uns am Hals drückten. Jetzt sind wir an der Reihe, das Ventil an der Quelle festzuhalten. Wie kann diese Kette aus Getreide, Mehl und Brot Geld verdienen? Um herauszufinden, wer das meiste Geld verdient, muss man zunächst die gesamte Lieferkette aufschlüsseln. Man kann sich Zirkonoxid als eine „Korn-Mehl-Brot“-Kette vorstellen. Das vorgelagerte Zirkonerz, Zirkonsand und oxychloriertes Zirkon – das sind die „Nahrungsquellen“ Das Zirkoniumoxid-Pulver oder „Mehl“ im Mittelstrom bestimmt, um welche Art von Brot es sich handelt und wie teuer es verkauft werden kann. Nachgeschaltete Dentalporzellanblöcke, elektronische Keramik und Festelektrolyte sind das „Brot“, das tatsächlich auf den Tisch kommt. Die East Division hat die Produktion eingestellt. Was gestoppt wurde, war „Mehl“, aber weltweit warten Zähne nicht auf Sie, Chips warten nicht auf Sie, Kondensatoren warten nicht auf Sie. Da die Terminalaufträge noch eingehen, müssen die nachgelagerten Produktionslinien umgestellt werden. Auf der Kette präsentiert jedes der drei Glieder unterschiedliche Arten von Gewinnern. Wer Minen hat, verdient Geld, indem er die Preise erhöht. Es wird möglich sein, Mehl herzustellen und dabei auf Technologie zu setzen, die den Fleischkonsum ersetzt. Wer im Terminalgeschäft tätig ist, strebt danach, einen großen Anteil am Weltmarkt zu erobern und ein Vermögen zu machen. Sie müssen herausfinden, welche Fleischsorte Sie gekauft haben. Wer sitzt oben in der Mine und zählt das Geld? Beginnen wir mit der grundlegendsten Art von Mineralien und Rohstoffen. Zirkonsand ist die „Nahrungsquelle“ von Zirkonoxid. Wer auch immer die Minen kontrolliert, wird die Qualifikation haben, während des Preiserhöhungszyklus Geld zu verdienen. In diesem Marktzyklus sind Dongfang Zircon und Changyu Group die beiden bekanntesten Namen im Upstream-Sektor. Oriental Zirconia übernimmt eine komplette Kette von der Mine bis zur Produktion von Zirkoniumoxychlorid und erzielt dabei enorme Gewinne. Wie hart ist die Dongfang-Zirkoniumindustrie? Es ist das einzige Unternehmen auf dem A-Aktienmarkt, das den gesamten Prozess von den Zirkoniumminen in Übersee bis hin zum sauerstoffchlorierten Zirkonium abgeschlossen hat. Der Selbstversorgungsgrad mit Rohstoffen ist sehr hoch. Die Einstellung der Lieferungen aus Dongcao hat zu einer „Unterbrechung“ der weltweiten High-End-Versorgung geführt, die Preisübertragung erfolgt jedoch über die gesamte Kette – Zirkonsand ist in diesem Jahr bereits um etwa 25 % gestiegen. Was bedeutet es, eine Mine zu haben? Ihre Kosten sind ein Tiefpunkt, den niemand sonst jemals erreichen kann. Ihre Preiserhöhung stellt reinen Gewinn dar. Die Tatsache ist bereits da. Sobald die Nachricht über die Einstellung der Lieferungen aus Dongcang bekannt wurde, erhöhte Dongfang Zirconium Industry seine Preise zum zweiten Mal. Der Preis für Zirkoniumoxychlorid wird um 1500 Yuan pro Tonne steigen. Der Preis für Zirkoniumdioxid wird um 4.500 Yuan pro Tonne steigen. Der Preis für elektrisch geschmolzenes Zirkon wird um weitere 2.000 Yuan pro Tonne steigen. Sie würden sagen „hauptsächlich aufgrund der gestiegenen Rohstoffkosten“, aber in ihrem Herzen wissen sie, dass dies nur eine Möglichkeit ist, die Gewinnrechnung weiter zu steigern, indem man die aktuelle Situation ausnutzt. Noch wichtiger ist, dass es nicht nur „grobe Körner“ verkauft. Oriental Zirconium Industry beschleunigt seine Bemühungen, auf höherwertige Produkte umzusteigen. Das neue Projekt für hochreines Verbundzirkonoxid in Batteriequalität hat eine geplante Produktionskapazität von 10.000 Tonnen. - Die erste Stufe der 5.000-Tonnen-Produktionslinie befindet sich derzeit im Bau. Die Bruttogewinnmarge von hochreinem Zirkonoxid hat über 45 % erreicht. Auf der vorgelagerten Position gibt es Minen, Preiserhöhungen und die Erwartung einer deutlichen Steigerung der Produktion von High-End-Pulvern. Dies entspricht dem gleichzeitigen Drücken des Abzugs von drei Waffen. Es ist sehr unwahrscheinlich, dass solche Unternehmen keine Gewinne mehr erzielen, sobald der Preiserhöhungszyklus beginnt.

Am 27. Mai wurde in der Zibo Economic Development Zone die 2026 China (Zibo) International Advanced Ceramics Industry Exhibition eröffnet. Die Ausstellung brachte fast 300 in- und ausländische Unternehmen im Upstream- und Downstream-Bereich der Hochleistungskeramik zusammen und präsentierte umfassende Innovationserfolge und Lösungen, die die gesamte Kette von Hochleistungskeramikmaterialien, Pulververarbeitung, Präzisionsfertigung und Prüfgeräten abdeckten. „Selbst wenn der Telefonbildschirm nicht mit einer Folie bedeckt ist, entstehen nach längerem Gebrauch selten Kratzer. Dies liegt daran, dass das Material des Telefonbildschirms Hochtemperatur-Aluminiumoxid enthält …“ Am Stand der Shandong Shengri Ao Peng Environmental New Materials Group (im Folgenden als Shengri Ao Peng bezeichnet) lockte die ausführliche Erklärung des Unternehmensleiters zu dem Produkt viele Kunden zum Vorbeischauen. Shengri Ao Peng ist das Unternehmen mit den umfassendsten Produkttypen und der umfassendsten Industriekette im Bereich neuer Hochtemperatur-Aluminiumoxid-Materialien in China. Es handelt sich um ein wirklich auf nationaler Ebene spezialisiertes, innovatives „kleines Riesenunternehmen“. Die Hochtemperatur-Kalzinierungs-Aluminiumoxid-Produktionstechnologie und Produktqualität des Unternehmens nehmen eine führende Position in der Branche ein. Es hat das international fortgeschrittene Niveau bei hochreinen, natriumarmen, großkörnigen Kristallen und kalzinierten Aluminiumoxidfeldern im Nanobereich erreicht. Lithiumbatterie-Separator-Aluminiumoxid, Hochspannungs-Isolationsfüller-Aluminiumoxid, Glasbasis-Aluminiumoxid, sphärisches Aluminiumoxid mit hoher Wärmeleitfähigkeit, Schleif- und Polieraluminiumoxid der mittleren bis oberen Preisklasse usw. Produkte haben Importe erfolgreich ersetzt. Die innovativen Durchbrüche eines Unternehmens spiegeln die industrielle Stärke einer Stadt wider. Die herausragende Leistung von Shengriao Pengeng ist ein anschauliches Beispiel für die dynamische Entwicklung der Hochleistungskeramikindustrie in Zibo. Auf dieser Ausstellung, die von der Provincial Ceramic Association, dem Büro zur Förderung der Industriekette für Keramik- und Glasurprodukte, dem Entwicklungszentrum für traditionelle Industrie der Stadt und der Wirtschaftsentwicklungszone Zibo organisiert wurde, stellten 34 wichtige Unternehmen der Stadt ihre Kernprodukte vor und präsentierten eine umfassende Darstellung der Entwicklungsstärke und Innovationserfolge der Hochleistungskeramikindustrie in Zibo. „Durch die Nutzung der Ausstellungsplattform kann man sich nicht nur mit Branchenkollegen austauschen und von ihnen lernen, sondern auch die neuesten Forschungs- und Entwicklungsergebnisse des Unternehmens einem breiteren Markt zugänglich machen.“ Ein zuständiger Beamter von Zibo Oak Non-metallic New Materials Technology Co., Ltd. erklärte: „Dieses Mal brachte das Unternehmen mehr als zehn einzigartige Produkte zur Ausstellung. Darunter die 95er-Serie verschleißfester Mikroperlen und die trockenmahlenden Aluminiumoxid-Mahlkugeln, die beiden Kernprodukte, können die Mahleffizienz deutlich verbessern, den Verschleiß der Kugeln reduzieren und produzierenden Unternehmen effektiv dabei helfen, die Produktionskosten zu senken.“ Durch die Ausstellung wollen wir Kraft sammeln. Während der Ausstellung fand gleichzeitig die Zibo Advanced Ceramics Industry Conference 2026 statt, zu der mehr als 30 renommierte Experten aus dem In- und Ausland eingeladen wurden, darunter Chefwissenschaftler Zhang Weiru von Cai'er High-Tech, Vorsitzender der Korean Fine Ceramics Association und Professor Zhang Guanglei von der Shandong University, um mit Unternehmensvertretern über Entwicklung zu diskutieren. Die Konferenz umfasste drei Hauptabschnitte: Grundsatzreden, Diskussionsrunden und Technologie-Matchmaking. Es wurde eine Drei-in-eins-High-End-Kooperationsplattform aus „Ausstellung + Konferenz + Matchmaking“ aufgebaut, die die Barrieren der wissenschaftlichen Forschung durchbricht, das Problem der Abstimmung zwischen Angebot und Nachfrage von Unternehmen löst und es ermöglicht, dass Spitzentechnologien das Labor verlassen und Beschaffungsanforderungen präzise umgesetzt werden können. Derzeit ist Hochleistungskeramik als wichtiges Grundmaterial für die Entwicklung hochwertiger Fertigungsindustrien strategisch immer wertvoller geworden. Mit dem rasanten Aufstieg aufstrebender Industrien wie Halbleiter und neue Energien hat der Inlandsmarkt für Hochleistungskeramik die 100-Milliarden-Yuan-Marke überschritten und bietet eine vielversprechende Zukunft. Zibo hat eine lange Geschichte in der Hochleistungskeramik, bietet eine breite Produktpalette und verfügt über eine komplette Produktionskette, die nahezu alle Teilbereiche der Hochleistungskeramik abdeckt. Es hat sich zu einem wichtigen Forschungs- und Produktionsstandort für Hochleistungskeramik im Land entwickelt. Diese Ausstellung dient nicht nur als Präsentationsplattform für lokale Unternehmen in Zibo, sondern lockt auch Unternehmen aus Industrieclustern anderer Regionen zur Teilnahme an. Das Ausstellungsgelände des Fuluai Industrial Park in Jingdezhen, Provinz Jiangxi, ist einzigartig und hoch angesehen. Das Investitionsförderungsteam des Parks nahm gemeinsam mit fünf Unternehmen an der Ausstellung teil. Dabei wurden nicht nur die innovativen Errungenschaften der Unternehmen präsentiert, sondern auch umfassend die Vorteile des Industrieclusters für moderne Keramik in Fuluai beworben. Ye Quanying, der Parteisekretär des Industrieparks Fuluai, erklärte, dass der Landkreis Fuluai die fortschrittliche Keramikindustrie als seine höchste Industrie- und Entwicklungspriorität ansieht. Es wurde ein vollständiger Industriecluster gebildet, der Bereiche wie neue Energie, Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Geräte abdeckt und Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid-Keramikpulver und Gerätevorbereitung umfasst. Er räumte ein, dass Zibo und Jingdezhen ein tiefgreifendes kulturelles Erbe und ähnliche industrielle Entwicklungspfade teilen. Zuvor hatte er Zibo besucht, um die Erfahrungen bei der Entwicklung der fortschrittlichen Keramikindustrie zu studieren. Stärken Sie das tiefgreifende kulturelle Erbe von über tausend Jahren Töpferei und Porzellan und verknüpfen Sie es mit industriellen Ressourcen im ganzen Land und auf der ganzen Welt. Zibo nutzt die Industrie als Grundlage und Ausstellungen als Brücke zum Aufbau einer spezialisierten, groß angelegten und internationalen Branchenaustauschplattform. Basierend auf der Billionen-Dollar-Branche wird Zibo das industrielle Ökosystem kontinuierlich optimieren und Hochleistungskeramik fördern, um sich in höherwertige, intelligente und umweltfreundliche Richtungen zu bewegen, und so seine Bemühungen zum Aufbau eines landesweit einflussreichen Industriezentrums für Hochleistungskeramik beschleunigen. (Xiang Guoqi)

Die von der Weiqiao Entrepreneurship Group in Zhanhua, Binzhou, errichtete 8-Millionen-Tonnen-Aluminiumoxid-Produktionsbasis hat durch direkte Ökostrom-Anschlussprojekte eine Ökostrom-Förderquote von 20–25 % erreicht. Sein Energieverbrauch pro Produkteinheit entspricht den nationalen Energieeffizienzstandards der Klasse I und die Aluminiumoxidreinheit übersteigt 98,99 %, was einen gangbaren Weg zur Dekarbonisierung in der rohstoffbasierten Schwerindustrie darstellt.

Vom 4. bis 7. Juni wurde die KERAMIKA Indonesia 2026 International Ceramic Industry Exhibition im NICE International Conference and Exhibition Centre in Jakarta, Indonesien, feierlich eröffnet. Diese Ausstellung ist die führende Ausstellung der Keramikindustrie in der ASEAN-Region und versammelt fast 300 produzierende Unternehmen, Händler und Fachaussteller aus dem In- und Ausland entlang der Keramikindustriekette. Die Jakarta Ceramic Industry Exhibition ist nicht nur ein Schaufenster für die konzentrierte Präsentation modernster Technologien und innovativer Lösungen, sondern auch eine wichtige Plattform für Branchenkollegen, um sich intensiv auszutauschen, die Zusammenarbeit auszubauen und Wachstumschancen auf dem regionalen Markt zu nutzen. Kodatex Machinery, Lietex Machinery und Guangdong Kanglitai nahmen erneut an der Jakarta Ceramic Industry Exhibition teil und präsentierten ihre neuesten Produkte und Servicelösungen, die genau auf die Marktanforderungen Indonesiens zugeschnitten waren und die lokale industrielle Transformation und Modernisierung vorantreiben. Koda Automatic Machinery: Durch Qualität eine solide Präsenz auf dem Markt aufbauen und durch Service eine Verbindung zur Zukunft herstellen. Koda Alumina Ceramic Machinery ist seit 24 Jahren intensiv auf dem indonesischen Markt tätig und präsentierte seine ausgereiften intelligenten Produktionslinien für Keramik, umweltfreundliche, energiesparende Gesamtlösungen, hochwertiges Zubehör und Verbrauchsmaterialien sowie die neuesten Prozesstechnologien für Tinte und Glasur. Mit einer soliden Marktbasis und starken technischen Fähigkeiten wurde es zum Höhepunkt dieser Ausstellung. Dies ist das zweite Mal, dass die indonesische Tochtergesellschaft von Keda an der Ausstellung teilnimmt. Yao Jie, der internationale Marketingdirektor von Keda Ceramic Machinery, Song Wangsheng, der General Manager der Zubehör-Serviceabteilung, Peng Zhijun, der General Manager der Forming Machinery-Abteilung und das Verkaufsteam für den indischen und malaysischen Markt sind alle persönlich am Ausstellungsgelände eingetroffen, um gemeinsam globale Kunden zu begrüßen. Auf der diesjährigen Ausstellung präsentierte Koda Taichu Machinery eine Reihe neuer, verbesserter Produkte, darunter die Keramikpressmaschine der Serie 18, das kontinuierliche Kugelmahlsystem, das automatische Glasurmischsystem, den intelligenten Doppelschichtofen 5A, das kontinuierliche Walzenpressformsystem für Keramikplatten der Extenller-Serie, die ES&HS-Komplettlinienlösung für Verpackungen und die Produktionslinie für Extrusionsprodukte. Diese neuen Produkte und Technologien boten den Kunden wettbewerbsfähigere Komplettlösungen. Mittlerweile waren vor Ort auch hochwertige Zubehör- und Verbrauchsartikel, Kieselsteine ​​und Kugelfutter zu sehen. Guangdong Kanglitai präsentierte Premium-Tinte, digitale Mikrogravur-Tinte und verkapselte Tinte mit dem Ziel, den Kunden vielfältige unterstützende Dienstleistungen zu bieten und einen mehrdimensionalen Mehrwert zu schaffen. Seit dem Eintritt in den indonesischen Markt im Jahr 2002 hat Koda Machinery in 20 Jahren intensiver Tätigkeit kontinuierlich Benchmark-Projekte umgesetzt und sich maßgeblich an der schrittweisen Modernisierung der indonesischen Keramikindustrie beteiligt und diese gefördert. Seit der erfolgreichen Einrichtung des ersten groß angelegten Produktionsprojekt-Benchmarks von Koda Ceramics im Ausland im indonesischen Mulia im Jahr 2019 bis zur erfolgreichen Implementierung der ersten groß angelegten glasierten Doppelschichtofen-Produktionslinie Indonesiens in PEGASUS durch Koda Ceramics im Jahr 2025 hat Koda Ceramics gemeinsam eine Reihe von Benchmark-Projekten mit führenden indonesischen Unternehmen wie IKAD, RUMAH und Platinum aufgebaut. Ausgehend vom Fabrikbau des Kunden hat sich die Zusammenarbeit zwischen Koda Ceramics und seinen Partnern in den Phasen eins und zwei kontinuierlich vertieft. Die Umsetzung jedes Benchmark-Projekts erfolgt durch einen gemeinsam von Koda Ceramics und seinen Partnern verfassten Qualitätsbericht. Koda Ceramic Machinery bietet seinen Kunden nicht nur komplette Fabrik- und Produktionslinienlösungen, sondern hat auch mehreren Keramikunternehmen in Indonesien Vertragsdienstleistungen für Produktionslinien nach dem Ofen angeboten. Das Unternehmen hat über 10 Auftragsprojektstandorte eingerichtet, die erheblich zur Qualitätskontrolle und Effizienzsteigerung der Produkte der Kunden beigetragen haben. Darüber hinaus hat die indonesische Tochtergesellschaft von Keda seit ihrer Gründung vor drei Jahren ein Ersatzteillager in Indonesien eingerichtet, das eine Reaktion ohne Distanz und ohne Zeitunterschied für den Gerätebetrieb und die Wartung, technische Beratung und Ersatzteilversorgung ermöglicht. Mit seinen soliden Lokalisierungsfähigkeiten hat Keda das Vertrauen des Marktes gewonnen. LITETA Ceramics Machinery: Digitalisierung und Flexibilität der gesamten Produktionslinienausrüstung tragen zur Modernisierung der Keramikindustrie in Indonesien bei Bei dieser Ausstellung konzentrierte sich Leitai Ceramic Machinery auf die tatsächlichen Bedürfnisse der indonesischen und ASEAN-Keramikindustrie. Es berücksichtigte die Bedürfnisse der Kunden und lieferte, was die Kunden brauchten. Mit seinen Kernvorteilen Intelligenz, geringer CO2-Ausstoß und Flexibilität stellte das Unternehmen umfassend seine Liefer- und Servicekapazitäten in der gesamten Lieferkette als globaler integrierter Lösungsanbieter für Keramikausrüstung unter Beweis und bot indonesischen Keramikunternehmen starke Unterstützung bei der Lösung von Produktionsengpässen. Zahlreiche Fachbesucher aus der Region und den Nachbarländern kamen vorbei, um vor Ort zu verhandeln. LITETA Ceramics präsentierte auf dieser Ausstellung eine Reihe von Produkt- und Servicelösungen, darunter Gesamtlösungen für Rohstoffausrüstung, Formenausrüstungslösungen, thermische Ausrüstung und komplette schlüsselfertige technische Lösungen, originales Fabrikzubehör für Keramik, Verbrauchsmaterialien und umfassende Servicepakete für Prozesstechnologien. Der Stand war ständig voller Besucher. Guan Huojin, Vizepräsident von LITETA Ceramics, Huang Chunfu, Vizepräsident für Overseas Marketing, und Chen Jun, General Manager von Henglita Ceramic Technology, nahmen neben anderen Führungskräften persönlich an der Veranstaltung teil und begrüßten gemeinsam mit dem Team im Ausland Kunden, hörten sich die Marktanforderungen an und diskutierten über die Zukunft der Branche. Viele Aussteller lobten die innovativen Produkte, die technische Stärke und die globalen Servicekapazitäten von LITETA Ceramics. Der CFO der Arwana Group, Ir. Rudy Sujanto MBA demonstrierte in einem exklusiven Interview mit der Zeitung Taicheng die Stärke von Lietai Ceramic Machinery aus Kundensicht. Er erklärte: „Die größte Herausforderung für lokale Keramikunternehmen ist der Anstieg der Erdgaspreise. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung stehen bei der Auswahl unserer Geräte an erster Stelle, und das ist der wichtigste Grund, warum Arwana sich für Lietai Ceramic Machinery entschieden hat.“ Er wies außerdem darauf hin, dass die herausragenden Vorteile der Ausrüstung von Lietai Ceramic Machinery, wie Intelligenz, Flexibilität, Umweltfreundlichkeit und geringer Energieverbrauch, Unternehmen effektiv dabei helfen können, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern, was zu echten Vorteilen führt. Neben dem Produkt selbst sind auch der professionelle technische Service, die schnelle Reaktionsfähigkeit des Lietai-Teams und die deutliche Reduzierung der Kommunikationskosten für Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien wichtige Gründe für Arwana, weiterhin Einkäufe zu tätigen. Getreu dem Konzept „Service im chinesischen Stil für die Welt“ hat Lintai Ceramic Machinery seine globale Strategie kontinuierlich weiterentwickelt und acht Servicezentren im Ausland eingerichtet, darunter auch in Indonesien. Durch den Einsatz des lokalisierten Betriebsmodells gewährleistet es die reibungslose Umsetzung und den effizienten Betrieb von Projekten und hilft Kunden, sich einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu verschaffen.

Das Unternehmen basiert auf einer fundierten „materiellen“ Grundlage und hat die strategische Entwicklungsrichtung „Materialien + Struktur + Funktion“ festgelegt. Das Unternehmen ist seit über 55 Jahren intensiv im Bereich der fortschrittlichen elektronischen Keramikmaterialien und -komponenten tätig. Den Daten von Frost & Sullivan zufolge hat sich das Unternehmen seit jeher auf das Hauptgeschäft mit hochentwickelten Keramikmaterialien konzentriert und sich inzwischen zu einem weltweit führenden Unternehmen im Bereich hochentwickelter elektronischer Keramikmaterialien und -komponenten entwickelt. Elektronische und keramische Materialien: Das Unternehmen konzentriert sich auf die vorgelagerten Grundmaterialien der Elektronikindustriekette, darunter hauptsächlich Aluminiumoxid-Keramiksubstrate, Aluminiumnitrid-Keramiksubstrate, elektronische Pasten und Separatoren für Festoxid-Brennstoffzellen (SOFC) usw. Elektronische Komponenten: Das Produktportfolio des Unternehmens an elektronischen Komponenten umfasst mehrschichtige Keramik-Chip-Kondensatoren (MLCC), mehrschichtige Keramik-Chip-Induktivitäten (MLCI) und Festwiderstände. Das Unternehmen arbeitet bei der Bereitstellung von MLCC, MLCI und Widerständen zusammen, um den Anforderungen der Kunden an einen Einkaufsservice aus einer Hand gerecht zu werden und die Kompatibilität mehrerer Arten von Komponenten zu verbessern. Kommunikationsgeräte: Das Unternehmen konzentriert sich auf die Kernanforderungen optischer Kommunikationskomponenten und Halbleiterverpackungen und bildet eine diversifizierte Produktmatrix, die optische Kommunikationsverbindungen, Verpackungskomponenten und Quarzoszillatorverpackungen umfasst. Das Produktportfolio des Unternehmens für Kommunikationsgeräte umfasst Keramikeinsätze und -hülsen, Keramikverpackungsbasen, mechanische Steckverbinder (MT)-Einsätze, Kurzfasern und Keramikverpackungsröhren für die optische Kommunikation. Basierend auf dem Umsatz im Jahr 2025 machen die Keramikeinsätze und -hülsen des Unternehmens mehr als 70 % des Weltmarktanteils aus; Im Bereich Quarzoszillatorgehäuse nehmen die keramischen Gehäusebasen des Unternehmens etwa 40 % des Weltmarktanteils ein. Ausrüstungskomponenten: Das Produktportfolio an Ausrüstungskomponenten des Unternehmens umfasst piezoelektrische Mikropräzisions-Dosiersysteme, allgemeine Halbleiterkeramikkomponenten, Kompressoranschlüsse, Keramikschaufeln, SOFC-Stapel usw. Basierend auf der Anhäufung von Kerntechnologien wie Materialformulierung und Materialformung erfüllen die vom Unternehmen bereitgestellten Produkte nicht nur die Anforderungen der inländischen Produktion und der Energiewende, sondern unterstützen auch stabile Anforderungen im Industriesektor. Neben seinen Kernprodukten hat das Unternehmen seine gesammelten Erfahrungen mit Materialien und Prozessen genutzt, um die Produktentwicklung auf weitere Anwendungsbereiche auszudehnen, vor allem einschließlich keramischer Außenkomponenten und Biokeramik.

Die Politik konzentriert sich auf die Unterstützung von Durchbrüchen in der Herstellungstechnologie von Hochleistungs-Industriekeramikpulvern, was sich positiv auf die Verbesserung der Produktionskapazität von High-End-Industriekeramik auswirkt.

Am 12. Juni 2026 Ortszeit wurde in Istanbul, Türkei, das Auslandsdebüt dieser Wanderausstellung eröffnet, in der zeitgenössische Keramikkunstwerke aus mehreren wichtigen Porzellanproduktionsregionen Chinas gezeigt werden. Es handelt sich um eine bedeutende Veranstaltung, die den kulturellen Austausch und das gegenseitige Lernen zwischen chinesischer und türkischer Keramikkunst fördert.

Die KI-Server haben zu einem Anstieg der Nachfrage nach MLCC-Keramikpulver geführt. Berechnungen zufolge wird die weltweite Nachfrage nach MLCC-Keramikpulver in KI-Servern von 0,45 Millionen Tonnen im Jahr 2025 auf 3,82 Millionen Tonnen im Jahr 2030 steigen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 53,4 %. Die entsprechende Marktgröße könnte im Jahr 2030 bis zu 16,7 Milliarden Yuan erreichen. Derzeit wird der Weltmarkt von japanischen Herstellern dominiert. Das führende inländische Unternehmen Guoqi Materials hat die Technologie für High-End-Pulver durchbrochen und eine stabile Chargenproduktion erreicht, wodurch internationale Großhersteller umfassend unterstützt werden.

Das Shengguan-Projekt der französischen Saint-Gobain-Gruppe wird in drei Phasen gebaut. In der ersten Phase wurde die Gesamtverlagerung des Shanghai Fine Ceramics-Geschäfts abgeschlossen. Die zweite und dritte Phase sollen voraussichtlich bis Ende Juli 2026 vollständig abgeschlossen sein und in Produktion gehen. Nach der Fertigstellung wird es eine jährliche Produktionskapazität von 3.000 Tonnen feiner Keramikpartikel haben. Das lokale Unternehmen Antai New Materials hat die erste digitale F-Schleifmaterialverarbeitungslinie in China mit einer monatlichen Produktionskapazität von 5.000 Tonnen sowie den ersten trockenen Weißkorundofen ohne Wasser in China gebaut. Die Modernisierung von Industrieprozessen ist führend.

Sinoma High-Tech Nitride Ceramics Co., Ltd. hat die weltweit erste inländische und größte industrielle Produktionslinie für heißisostatisch gepresste Siliziumnitrid-Keramikkugeln eingerichtet. Seine Keramikkugelprodukte stehen in Bezug auf den Marktanteil im Inland an erster Stelle und sind derzeit der größte Hersteller von Keramikkugeln für New-Energy-Fahrzeuge in China.